1. 3D玻璃盖板是什么?

数码产品使用的玻璃盖板分为2D玻璃、2.5D玻璃和3D玻璃。2D玻璃是普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面的，边缘有一定的弧度；而3D玻璃则具备完美的曲率弧面，能够满足多种外形结构设计的自由度。

2. 3D玻璃盖板的生产工艺流程

1. 开料开孔：在玻璃材料上进行切割和开孔的工艺步骤，以满足产品的外形和功能要求。
2. 精雕：对玻璃进行精密雕刻，包括外形和孔洞的加工。
3. 研磨：对精雕后的玻璃进行研磨处理，使其表面更加平滑。
4. 清洗：对研磨后的玻璃进行清洗，以去除残留的污垢。
5. 热弯：将玻璃放置在石墨模具中，通过预热、压型和冷却的过程，在模具中使玻璃成型成曲面玻璃。
6. 抛光：对热弯后的玻璃进行抛光，使其表面更加光滑。
7. 检测：对抛光后的玻璃进行检测，以确保产品质量和符合规格要求。
8. 钢化：对检测合格的玻璃进行钢化处理，提高其强度和耐冲击性。
9. UV转印：使用UV转印技术对玻璃进行表面图案或图像的转印。
10. 镀膜(PVD)：使用物理气相沉积技术，在玻璃表面形成一层薄膜，提高其抗刮擦性和抗指纹能力。
11. 印刷(丝印/喷涂)：使用丝网印刷或喷涂技术，在玻璃表面添加图案、文字或标识。
12. 贴合：将经过处理的玻璃与其他组件进行贴合，形成完整的产品结构。
13. 贴膜：在玻璃表面贴上保护膜，以防止刮擦和污染。
14. 包装：对成品进行包装，以便运输和销售。

3. 热弯工艺

热弯工艺是3D玻璃制程中最核心的工艺之一，也是难点之一。该工艺将精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再将模具放进热弯机中。通过预热、压型和冷却的过程，使玻璃在模具中成型成曲面玻璃，从而满足3D玻璃的设计需求。

4. 3D玻璃成型工艺的发展

手机3D玻璃成型最早起源于日本，后经过韩国的发展，现在国内也有多家厂商进行相关工艺的研究和生产。目前，车载显示玻璃盖板的加工主要采用康宁的冷弯贴合工艺和用于手机盖板加工的热弯工艺。

5. 3D玻璃盖板的市场需求

随着消费者对于手机外观设计要求的不断提高，对于3D曲面玻璃盖板的需求也越来越大。手机厂商也加快了对于3D玻璃的布局，希望通过更加独特的外观设计来吸引消费者。

6. 3D玻璃盖板的产能

手机盖板玻璃厂商也在逐步提升产能，以满足市场需求。例如，旗滨集团的旗鲨AT1高铝电子玻璃就是一种高性能的3D玻璃盖板产品，其生产工艺已经达到了较高的水平。

3D玻璃盖板的生产工艺流程包括开料开孔、精雕、研磨、清洗、热弯、抛光、检测、钢化、UV转印、镀膜、印刷、贴合、贴膜和包装。热弯工艺是最核心的工艺之一，通过在模具中的预热、压型和冷却的过程，将玻璃成型成曲面玻璃。随着市场需求的增加，3D玻璃盖板的发展和产能也在不断提升。